WO2025149215 - SCHENKELPOLROTOR, ELEKTRISCHE MASCHINE UND HERSTELLUNGSVERFAHREN
National phase entry is expected:
Publication Number
WO/2025/149215
Publication Date
17.07.2025
International Application No.
PCT/EP2024/083535
International Filing Date
26.11.2024
Title **
[German]
SCHENKELPOLROTOR, ELEKTRISCHE MASCHINE UND HERSTELLUNGSVERFAHREN
[English]
SALIENT-POLE ROTOR, ELECTRIC MACHINE AND MANUFACTURING METHOD
[French]
ROTOR À PÔLES SAILLANTS, MACHINE ÉLECTRIQUE ET PROCÉDÉ DE FABRICATION
Applicants **
MAHLE INTERNATIONAL GMBH
Inventors
JANKE, Florian
LORENZ, Leonard
Priority Data
102024100871.7
12.01.2024
DE
Application details
| Total Number of Claims/PCT | * |
| Number of Independent Claims | * |
| Number of Priorities | * |
| Number of Multi-Dependent Claims | * |
| Number of Drawings | * |
| Pages for Publication | * |
| Number of Pages with Drawings | * |
| Pages of Specification | * |
| * | |
| Number of Office Actions | * |
| * | |
International Searching Authority |
EPO
* |
| Recordal of a Change of the Applicant's Name/Address |
Change of Applicant's Name and Address
* |
| Type of Assignment |
The Standard Agent's Assignment
* |
| Applicant's Legal Status |
Legal Entity
* |
| * | |
| * | |
| * | |
| * | |
| * | |
| Entry into National Phase under |
Chapter I
* |
| Patent Delivery |
Send the Letters Patent by Courier
* |
| Translation |
|
* The data is based on automatic recognition. Please verify and amend if necessary.
** IP-Coster compiles data from publicly available sources. If this data includes your personal information, you can contact us to request its removal.
Quotation for National Phase entry
| Country | Stages | Total | |
|---|---|---|---|
| China | Filing, Examination, Granting | 1967 | |
| EPO | Filing, Examination, Granting | 8126 | |
| Japan | Filing, Examination, Granting | 2093 | |
| South Korea | Filing, Examination, Granting | 1945 | |
| USA | Filing, Examination, Granting | 4740 |

Total:
18,871
Contact Us
Abstract[German]
Die Erfindung betrifft einen Schenkelpolrotor (3) für eine elektrisch erregte Synchronmaschine (1), mit mehreren in Umfangsrichtung (U) voneinander beabstandeten Schenkelpolen (11), die eine Rotorwicklung (12) tragen, wobei radial außen am Schenkelpolrotor (3) mehrere parallel zur Längsmittelachse (4) des Schenkelpolrotors (3) verlaufende Rotornuten (15) ausgebildet sind, die sich in Umfangsrichtung (U) jeweils zwischen zwei benachbarten Schenkelpolen (11) befinden, wobei der jeweilige Schenkelpol (11) radial außen eine gekrümmte Schenkelaußenkontur (16) aufweist, deren Krümmungsradius (17) außerhalb eines mittleren Zenitbereichs (18) kleiner ist als ein Kreisradius (19) eines Zylindermantels (20) eines virtuellen, kreiszylindrischen Zylinders (21), der sich konzentrisch zur Längsmittelachse (4) erstreckt und der alle Schenkelpole (11) an der jeweiligen Schenkelaußenkontur (16) im Zenitbereich (18) berührt, und wobei die Rotornuten (15) radial außen verschlossen sind, derart, dass sich am Schenkelpolrotor (3) radial außen eine kreiszylindrische Außenkontur (6) ergibt. Eine vereinfachte Hersteilbarkeit bei geringer Reibung in einem Luftspalt (5) der Synchronmaschine (1) lässt sich dadurch erreichen, dass die Rotornuten (15) radial außen jeweils mit einem Verschlussabschnitt (23) verschlossen sind, die an die Schenkelpole (11) angespritzt sind.[English]
The invention relates to a salient-pole rotor (3) for an electrically excited synchronous machine (1), having a plurality of salient poles (11) which are spaced apart from one another in the circumferential direction (U) and carry a rotor winding (12), wherein radially outwardly on the salient-pole rotor (3) a plurality of rotor grooves (15) extending parallel to the longitudinal centre axis (4) of the salient-pole rotor (3) are formed which are each located between two adjacent salient poles (11) in the circumferential direction (U), wherein the respective salient pole (11) has, radially outwardly, a curved leg outer contour (16) the radius of curvature (17) of which, outside a central zenith area (18), is smaller than a circle radius (19) of a cylindrical shell (20) of a virtual, circular-cylindrical cylinder (21) which extends concentrically to the longitudinal centre axis (4) and touches all salient poles (11) at the respective leg outer contour (16) in the zenith area (18), and wherein the rotor grooves (15) are closed radially outwardly in such a manner that a circular-cylindrical outer contour (6) is produced radially outwardly on the salient-pole rotor (3). Simplified manufacturing coupled with low friction in an air gap (5) of the synchronous machine (1) can be achieved in that the rotor grooves (15) are closed radially outwardly in each case with a closing portion (23), which are injection-moulded onto the salient poles (11).[French]
L'invention concerne un rotor à pôles saillants (3) pour une machine synchrone à excitation électrique (1), ayant une pluralité de pôles saillants (11) qui sont espacés les uns des autres dans la direction circonférentielle (U) et supportent un enroulement de rotor (12). Radialement vers l'extérieur sur le rotor à pôles saillants (3), une pluralité de rainures de rotor (15) s'étendant parallèlement à l'axe central longitudinal (4) du rotor à pôles saillants (3) sont formées, dont chacune est située entre deux pôles saillants adjacents (11) dans la direction circonférentielle (U). Le pôle saillant respectif (11) présente, radialement vers l'extérieur, un contour externe de jambe incurvé (16) dont le rayon de courbure (17), à l'extérieur d'une zone zénithale centrale (18), est inférieur à un rayon de cercle (19) d'une coque cylindrique (20) d'un cylindre circulaire-cylindrique (21) virtuel qui s'étend de manière concentrique par rapport à l'axe central longitudinal (4) et touche tous les pôles saillants (11) au niveau du contour externe de jambe respectif (16) dans la zone zénithale (18), et les rainures de rotor (15) sont fermées radialement vers l'extérieur de telle sorte qu'un contour externe circulaire-cylindrique (6) soit formé radialement vers l'extérieur sur le rotor à pôles saillants (3). Une fabrication simplifiée associée à un faible frottement dans un entrefer (5) de la machine synchrone (1) peut être obtenue en ce sens que les rainures de rotor (15) sont fermées radialement vers l'extérieur dans chaque cas avec une partie de fermeture (23), qui sont moulées par injection sur les pôles saillants (11).