IP-Coster | WO2024213344 | VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM TRENNEN EINES FASERBANDES BEIM KANNENWECHSEL AN EINER STRECKE

Country	Stages	Total
China	Filing	953
EPO	Filing, Examination	4588
Japan	Filing	590
South Korea	Filing	574
USA	Filing, Examination	2710

Abstract[German] Die Erfindung betrifft ein Verfahren und ein Streckwerk zum Trennen eines einzigen kardierten Faserbandes (FB) beim Kannenwechsel an einer Strecke (1), bei dem das Faserband in einer Karde (K) erzeugt wird und unterbrechungsfrei in das Streckwerk (1) einläuft, das auf der Oberseite des der Karde (K) zugehörigen Kannenwechslers (W) angeordnet ist, wobei das Faserband (FB) vertikal durch ein Hauptverzugsfeld der Strecke (1) zu einem Trichter (14) und nachfolgend zu einem Paar Abzugswalzen geführt wird, die das Faserband (FB) in ein Ablagerohr (40) eines sich kontinuierlich drehenden Kannentellers (41) in eine Kanne führen, aufweisend die folgenden Schritte: - Reduzierung der Drehzahl des Kannentellers (41) auf eine Liefergeschwindigkeit des Faserbandes (FB) auf 50m/min bis 300m/min, - Einleiten einer Druckluft in den Trichter (14) zur Erzeugung eines Saugzuges auf das Faserband (FB), - Erzeugen einer Dünnstelle im Faserband (FB) im Hauptverzugsfeld des Streckwerks, - Weiterleitung des Faserbandes (FB) mit der Dünnstelle durch den mit Druckluft beaufschlagten Trichter (14) durch die Abzugswalzen in das Ablagerohr (40) des Kannentellers (41), - Auslösen des Kannenwechsels und damit Trennen des Faserbandes (FB), sobald die Dünnstelle des Faserbandes (FB) den Ausgang des rotierenden Kannentellers (41) erreicht hat, - Einleiten des Faserbandes (FB) in die leere Kanne und Betrieb der Karde mit dem Streckwerk und dem Kannenwechsler mit Produktionsgeschwindigkeit.[English] The invention relates to a method and to a drawing system for separating a single carded sliver (FB) during can exchange on a drawing frame (1), in which the sliver is produced in a carding machine (K) and runs continuously into the drawing system (1) which is arranged on the top side of the can changer (W) associated with the carding machine (K), wherein the sliver (FB) is guided vertically through a main drafting region of the drawing frame (1) to a hopper (14) and subsequently to a pair of pull-off rollers, which guide the sliver (FB) in a deposition tube (40) of a continuously rotating can plate (41) into a can, comprising the following steps: - reducing the rotation speed of the can plate (41) to a delivery speed of the sliver (FB) of 50 m/min to 300 m/min, - introducing compressed air into the hopper (14) for producing a suction effect on the sliver (FB), - producing a thin point in the sliver (FB) in the main drafting region of the drawing system, - forwarding the sliver (FB) with the thin point through the hopper (14) to which compressed air is applied and through the pull-off rollers into the (40) deposition tube of the can plate (41), - triggering the can exchange and thus separating the sliver (FB) as soon as the thin point of the sliver (FB) has reached the outlet of the rotating can plate (41), - introducing the sliver (FB) into the empty can and operating the carding machine with the drawing system and the can changer at production speed.[French] L'invention se rapporte à un procédé et à un système d'étirage permettant de séparer un ruban cardé unique (FB) pendant l'échange de boîte sur un banc d'étirage (1), dans lequel le ruban est produit dans une machine à carder (K) et s'étend en continu dans le système d'étirage (1) qui est agencé sur le côté supérieur du changeur de boîte (W) associé à la machine à carder (K), le ruban (FB) étant guidé verticalement à travers une région d'étirage principale du banc d'étirage (1) jusqu'à une trémie (14) et ensuite vers une paire de rouleaux d'extraction, qui guident le ruban (FB) dans un tube de dépôt (40) d'une plaque de boîte à rotation continue (41) dans une boîte, comprenant les étapes suivantes consistant à : - réduire la vitesse de rotation de la plaque de boîte (41) à une vitesse de distribution du ruban (FB) de 50 m/min à 300 m/min, - introduire de l'air comprimé dans la trémie (14) pour produire un effet d'aspiration sur le ruban (FB), - produire un point mince dans le ruban (FB) dans la région d'étirage principale du système d'étirage, - transférer le ruban (FB) avec le point mince à travers la trémie (14) à laquelle de l'air comprimé est appliqué et à travers les rouleaux d'extraction dans le tube de dépôt (40) de la plaque de boîte (41), - déclencher l'échange de boîte et séparer ainsi le ruban (FB) dès que le point mince du ruban (FB) a atteint la sortie de la plaque de boîte rotative (41), - introduire le ruban (FB) dans la boîte vide et faire fonctionner la machine de cardage avec le système d'étirage et le changeur de boîte à la vitesse de production.

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