WO2023117011 - MODULAR WIND TURBINE BLADE

National phase entry:
Publication Number WO/2023/117011
Publication Date 29.06.2023
International Application No. PCT/DK2022/050291
International Filing Date 20.12.2022
Title **
[English] MODULAR WIND TURBINE BLADE
[French] PALE D'ÉOLIENNE MODULAIRE
Applicants **
VESTAS WIND SYSTEMS A/S Hedeager 42 8200 Aarhus N, DK
Inventors
RANDALL, Stephen c/o Vestas Wind Systems A/S Hedeager 42 8200 Aarhus N, DK
Priority Data
PA202170648   21.12.2021   DK
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Application details
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Quotation for National Phase entry

Country StagesTotal
China Filing1123
EPO Filing, Examination4626
Japan Filing590
South Korea Filing575
USA Filing, Examination2710
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Total: 9624

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Abstract[English] According to the present invention there is provided a modular wind turbine blade comprising first and second blade modules connectable together to form at least part of the wind turbine blade, each blade module comprising an outer shell defining a pressure side and a suction side of the wind turbine blade. The first blade module comprises a first spar cap, and the second blade module comprising a second spar cap. The first spar cap has a tapered end portion in which the thickness of the first spar cap decreases towards the end of the first spar cap. The modular wind turbine blade further comprises an elongate connecting element for connecting the first and second blade modules together. The connecting element has a first tapered end portion in which the thickness of the connecting element decreases towards a first end of the connecting element. The first tapered end portion is configured for bonding to the tapered end portion of the first spar cap. The first spar cap has an inner surface and an outer surface, the thickness being defined between the inner surface and the outer surface. The first spar cap comprises (i) an intermediate thickness band; (ii) an inner thickness band between the intermediate thickness band and the inner surface; and (iii) an outer thickness band between the intermediate thickness band and the outer surface. Each of the thickness bands have a tapered end within the tapered end portion of the first spar cap. The connecting element has an inner surface and an outer surface, the thickness of the connecting element being defined between the inner surface and the outer surface. The connecting element comprises (i) an intermediate thickness band; (ii) an inner thickness band between the intermediate thickness band and the inner surface; and (iii) an outer thickness band between the intermediate thickness band and the outer surface. Each of the thickness bands has a tapered end within the first tapered end portion of the connecting element. The tapered end of the inner thickness band and/or the tapered end of the outer thickness band of the first spar cap has a lower rate of taper than the tapered end of the intermediate thickness band of the first spar cap. Additionally or alternatively, the tapered end of the inner thickness band and/or the tapered end of the outer thickness band of the connecting element has a lower rate of taper than the tapered end of the intermediate thickness band of the connecting element.[French] La présente invention concerne une pale d'éolienne modulaire qui comprend des premier et second modules de pale pouvant être reliés ensemble pour former au moins une partie de la pale d'éolienne. Chaque module de pale comprend une coque externe définissant un côté de pression et un côté d'aspiration de la pale d'éolienne. Le premier module de pale comprend un premier capuchon de longeron, et le second module de pale comprend un second capuchon de longeron. Le premier capuchon de longeron présente une partie d'extrémité effilée dans laquelle l'épaisseur du premier capuchon de longeron diminue en direction de l'extrémité du premier capuchon de longeron. La pale d'éolienne modulaire comprend en outre un élément de liaison allongé qui relie ensemble les premier et second modules de pale. L'élément de liaison présente une première partie d'extrémité effilée dans laquelle l'épaisseur de l'élément de liaison diminue vers une première extrémité de l'élément de liaison. La première partie d'extrémité effilée est conçue pour se lier à la partie d'extrémité effilée du premier capuchon de longeron. Le premier capuchon de longeron présente une surface interne et une surface externe, l'épaisseur étant définie entre la surface interne et la surface externe. Le premier capuchon de longeron comprend (i) une bande d'épaisseur intermédiaire ; (ii) une bande d'épaisseur interne entre la bande d'épaisseur intermédiaire et la surface interne ; et (iii) une bande d'épaisseur externe entre la bande d'épaisseur intermédiaire et la surface externe. Chacune des bandes d'épaisseur présente une extrémité effilée à l'intérieur de la partie d'extrémité effilée du premier capuchon de longeron. L'élément de liaison présente une surface interne et une surface externe, l'épaisseur de l'élément de liaison étant définie entre la surface interne et la surface externe. L'élément de liaison comprend (i) une bande d'épaisseur intermédiaire ; (ii) une bande d'épaisseur interne entre la bande d'épaisseur intermédiaire et la surface interne ; et (iii) une bande d'épaisseur externe entre la bande d'épaisseur intermédiaire et la surface externe. Chacune des bandes d'épaisseur présente une extrémité effilée à l'intérieur de la première partie d'extrémité effilée de l'élément de liaison. L'extrémité effilée de la bande d'épaisseur interne et/ou l'extrémité effilée de la bande d'épaisseur externe du premier capuchon de longeron présente une vitesse de conicité inférieure à celle de l'extrémité effilée de la bande d'épaisseur intermédiaire du premier capuchon de longeron. De plus ou en variante, l'extrémité effilée de la bande d'épaisseur interne et/ou l'extrémité effilée de la bande d'épaisseur externe de l'élément de liaison présente une vitesse de conicité inférieure à l'extrémité effilée de la bande d'épaisseur intermédiaire de l'élément de liaison.
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