WO2024230885 - VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES DRAHTPAKETS ZUR VERWENDUNG IN EINER WELLENWICKLUNGSMATTE, DRAHTPAKET ZUR VERWENDUNG IN EINER WELLENWICKLUNGSMATTE SOWIE VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG EINES AUS WENIGSTENS EINEM ERSTEN BÜGELFÖRMIG GEBOGENEN DRAHTROHLING UND WENIGSTEN EINEM ZWEITEN BÜGELFÖRMIG GEBOGENEN DRAHTROHLING GEBILDETEN DRAHTPAKETS
National phase entry is expected:
Publication Number
WO/2024/230885
Publication Date
14.11.2024
International Application No.
PCT/DE2024/100336
International Filing Date
18.04.2024
Title **
[German]
VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES DRAHTPAKETS ZUR VERWENDUNG IN EINER WELLENWICKLUNGSMATTE, DRAHTPAKET ZUR VERWENDUNG IN EINER WELLENWICKLUNGSMATTE SOWIE VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG EINES AUS WENIGSTENS EINEM ERSTEN BÜGELFÖRMIG GEBOGENEN DRAHTROHLING UND WENIGSTEN EINEM ZWEITEN BÜGELFÖRMIG GEBOGENEN DRAHTROHLING GEBILDETEN DRAHTPAKETS
[English]
METHOD FOR PRODUCING A WIRE PACKET FOR USE IN A WAVE WINDING MAT, WIRE PACKET FOR USE IN A WAVE WINDING MAT AND DEVICE FOR PRODUCING A WIRE PACKET FORMED FROM AT LEAST ONE FIRST BENT WIRE BLANK AND AT LEAST ONE SECOND BENT WIRE BLANK
[French]
PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN PAQUET DE FILS DESTINÉ À ÊTRE UTILISÉ DANS UN TAPIS D'ENROULEMENT ONDULÉ, PAQUET DE FILS DESTINÉ À ÊTRE UTILISÉ DANS UN TAPIS D'ENROULEMENT ONDULÉ ET DISPOSITIF DE FABRICATION D'UN PAQUET DE FILS COMPOSÉ D'AU MOINS UNE PREMIÈRE ÉBAUCHE DE FIL PLIÉE EN FORME D'ÉTRIER ET D'AU MOINS UNE DEUXIÈME ÉBAUCHE DE FIL PLIÉE EN FORME D'ÉTRIER
Applicants **
SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG
Industriestraße 1-3
91074 Herzogenaurach, DE
Inventors
FRIEDMANN, Matthias
Witstunger Straße 8
77815 Bühl, DE
GEORG, Fabrice
3, impasse des fleurs
67350 Morschwiller, FR
Priority Data
102023112382.3
11.05.2023
DE
Application details
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International Searching Authority |
EPO
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Chapter I
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Quotation for National Phase entry
| Country | Stages | Total | |
|---|---|---|---|
| China | Filing | 938 | |
| EPO | Filing, Examination | 4655 | |
| Japan | Filing | 532 | |
| South Korea | Filing | 575 | |
| USA | Filing, Examination | 2635 |
Total: 9335 USD
Abstract[German]
Verfahren zur Herstellung eines Drahtpakets (1) zur Verwendung in einer Wellenwicklungsmatte, das aus wenigstens einem ersten bügelförmig gebogenen Drahtrohling (2) und wenigsten einem zweiten bügelförmig gebogenen Drahtrohling (2) gebildet ist, wobei beide Drahtrohlinge (2,3) einen ersten Drahtabschnitt (4, 4') und einen parallel zu dem ersten Drahtabschnitt (4, 4') verlaufenden zweiten Drahtabschnitt (5, 5') umfassen, wobei der erste Drahtrohling (2) einen gebogenen Übergangsabschnitt (6) zwischen dem ersten Drahtabschnitt (4) und dem zweiten Drahtabschnitt (5) umfasst und wobei der zweite Drahtrohling (3) einen gebogenen Zwischenabschnitt (7) zwischen dem ersten Drahtabschnitt (4) und dem zweiten Drahtabschnitt (5') umfasst, aufweisend die Verfahrensschritte Bereitstellen eines ersten Drahtes (8) aus einem Drahtvorrat (10), Abziehen des ersten Drahtes (8) wenigstens in der Länge des Übergangsabschnittes (6) und des zweiten Drahtabschnittes (5) in einer Auszugsrichtung (A), wobei der erste Draht (8) beim Abziehen begradigt wird, Formen einer Schlaufe (11) im Bereich zwischen dem ersten Drahtabschnitt (4) und dem zweiten Drahtabschnitt (5), Versetzen des zweiten Drahtabschnitts (5) parallel zu der Auszugsrichtung (A) in einer Versatzebene um mindestens zwei Drahtpositionen, wodurch der Übergangsabschnitt (6) zwischen zwei Biegestellen (12) zwischen dem ersten Drahtabschnitt (4) und zweiten Drahtabschnitt (5) gebildet wird, wobei sich die Schlaufe (11) im Bereich des Übergangsabschnitts (6) erstreckt, Bereitstellen eines zweiten Drahtes (9) aus dem Drahtvorrat (10), Abziehen des zweiten Drahtes (9) wenigstens in der Länge des zweiten Drahtabschnittes (5') in der Auszugsrichtung (A), wobei der zweite Draht (9) beim Abziehen begradigt wird, Führung des zweiten Drahtes (9) durch die Schlaufe (11) des ersten Drahtes (8), wobei der zweite Draht (9) in einer Drahtposition zwischen dem ersten Drahtabschnitt (4) des ersten Drahts (8) und dem zweiten Drahtabschnitt (5) des ersten Drahts (8) angeordnet ist, Biegen der zweiten Drahtabschnitte (5, 5') um eine Biegeachse, wobei die Biegung in dem Übergangsabschnitt (6) des ersten Drahts (8) und in dem Zwischenabschnitt (7) des zweiten Drahts (9) erfolgt und die Biegeachse in der Versatzebene und senkrecht zur Auszugsrichtung (A) liegt, wobei die zweite Drahtabschnitt (5, 5') während des Abziehens um eine Achse parallel zur Biegeachse gerollt werden und während des Versetzens und Biegens gerollt bleiben.[English]
The invention relates to a method for producing a wire packet (1) for use in a wave winding mat, which wire packet is formed from at least one first bent wire blank (2) and at least one second bent wire blank (2), wherein both wire blanks (2, 3) comprise a first wire section (4, 4') and a second wire section (5, 5') running parallel to the first wire section (4, 4'), wherein the first wire blank (2) comprises a bent transition section (6) between the first wire section (4) and the second wire section (5), and wherein the second wire blank (3) comprises a bent intermediate section (7) between the first wire section (4) and the second wire section (5'), with the method steps of providing a first wire (8) from a wire supply (10), withdrawing the first wire (8) at least in the length of the transition section (6) and of the second wire section (5) in a withdrawal direction (A), wherein the first wire (8) is straightened during withdrawal, forming a loop (11) in the region between the first wire section (4) and the second wire section (5), offsetting the second wire section (5) parallel to the withdrawal direction (A) in an offset plane by at least two wire positions, whereby the transition section (6) is formed between two bending points (12) between the first wire section (4) and the second wire section (5), wherein the loop (11) extends in the region of the transition section (6), providing a second wire (9) from the wire supply (10), withdrawing the second wire (9) at least in the length of the second wire section (5') in the withdrawal direction (A), wherein the second wire (9) is straightened during withdrawal, guiding the second wire (9) through the loop (11) of the first wire (8), wherein the second wire (9) is arranged in a wire position between the first wire section (4) of the first wire (8) and the second wire section (5) of the first wire (8), bending the second wire sections (5, 5') about a bending axis, wherein the bending takes place in the transition section (6) of the first wire (8) and in the intermediate section (7) of the second wire (9) and the bending axis lies in the offset plane and perpendicular to the withdrawal direction (A), wherein the second wire sections (5, 5') are rolled about an axis parallel to the bending axis during the withdrawal and remain rolled during the offsetting and bending.[French]
L’invention concerne un procédé de fabrication d'un paquet de fils (1) destiné à être utilisé dans un tapis d'enroulement ondulé, et qui se compose d'au moins une première ébauche de fil (2) pliée en forme d’étrier et d'au moins une seconde ébauche de fil (2) pliée en forme d’étrier, les deux ébauches de fil (2, 3) comprenant une première partie de fil (4, 4') et une seconde partie de fil (5, 5') s'étendant parallèlement à la première partie de fil (4, 4'), la première ébauche de fil (2) comprenant une partie de transition (6) cintrée située entre la première partie de fil (4) et la seconde partie de fil (5), et la seconde ébauche de fil (3) comprenant une partie intermédiaire (7) cintrée située entre la première partie de fil (4) et la seconde partie de fil (5'), ledit procédé comportant les étapes suivantes : fournir un premier fil (8) provenant d'une réserve de fil (10), extraire le premier fil (8) au moins dans la longueur de la partie de transition (6) et de la seconde partie de fil (5) dans une direction d'extraction (A), le premier fil (8) étant redressé pendant son extraction, former une boucle (11) dans la zone située entre la première partie de fil (4) et la seconde partie de fil (5), décaler la seconde partie de fil (5) parallèlement à la direction d'extraction (A) dans un plan de déport d’au moins deux positions de fil, avec pour effet de former la partie de transition (6) entre deux points de cintrage (12) entre la première partie de fil (4) et la seconde partie de fil (5), la boucle (11) s'étendant dans la zone de la partie de transition (6), fournir un second fil (9) provenant de la réserve de fil (10), extraire le second fil (9) au moins dans la longueur de la seconde partie de fil (5') dans la direction d'extraction (A), le second fil (9) étant redressé pendant son extraction, guider le second fil (9) à travers la boucle (11) du premier fil (8), le second fil (9) étant disposé dans une position de fil située entre la première partie de fil (4) du premier fil (8) et la seconde partie de fil (5) du premier fil (8), plier les secondes parties de fil (5, 5') autour d'un axe de pliage, le cintrage intervenant dans la partie de transition (6) du premier fil (8) et dans la partie intermédiaire (7) du second fil (9), et l'axe de pliage se trouvant dans le plan de déport et perpendiculairement à la direction d’extraction (A), la seconde partie de fil (5, 5’) restant enroulée pendant l’extraction autour d’un axe parallèlement à l’axe de pliage et demeurant enroulée pendant le décalage et le cintrage.