WO2025207017 - AN APPARATUS FOR LASER WELDING TWO FREE RUNNING TUBES AND METHOD OF USING THE SAME
National phase entry is expected:
Publication Number
WO/2025/207017
Publication Date
02.10.2025
International Application No.
PCT/SG2024/050187
International Filing Date
27.03.2024
Title **
[English]
AN APPARATUS FOR LASER WELDING TWO FREE RUNNING TUBES AND METHOD OF USING THE SAME
[French]
APPAREIL DE SOUDAGE AU LASER DE DEUX TUBES LIBRES ET SON PROCÉDÉ D'UTILISATION
Applicants **
NAIEN, Wu
Inventors
NAIEN, Wu
Application details
| Total Number of Claims/PCT | * |
| Number of Independent Claims | * |
| Number of Priorities | * |
| Number of Multi-Dependent Claims | * |
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| Pages for Publication | * |
| Number of Pages with Drawings | * |
| Pages of Specification | * |
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| Number of Office Actions | * |
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International Searching Authority |
IP Australia
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| Recordal of a Change of the Applicant's Name/Address |
Change of Applicant's Name and Address
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| Type of Assignment |
The Standard Agent's Assignment
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| Applicant's Legal Status |
Natural Person
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| Entry into National Phase under |
Chapter I
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| Patent Delivery |
Send the Letters Patent by Courier
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| Translation |
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Quotation for National Phase entry
| Country | Stages | Total | |
|---|---|---|---|
| China | Filing, Examination, Granting | 1882 | |
| EPO | Filing, Examination, Granting | 8732 | |
| Japan | Filing, Examination, Granting | 1890 | |
| South Korea | Filing, Examination, Granting | 1436 | |
| USA | Filing, Examination, Granting | 4740 |
Total:
18,680
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Abstract[English]
: The invention presents a motorized auto welding jig fixturing device for laser welding two free running circular tubes of the similar diameter concentrically with robotic arm auto loaders, addressing the specific requirements of the industrial 4.0 advanced manufacturing coving many industrial sectors. This automated laser welding system aims to streamline the welding process, eliminating the need for human intervention of pre-alignment and pre-tact welding for the two tubes while prioritizing safety and productivity. Central to the invention is a sophisticated rotating mechanism powered by an AC servo motor, enabling seamless loading unloading of the two workpieces concurrently onto the fixture for both tact welding process and seam welding process within the one unique jig fixturing apparatus and a robotic arm loading system for higher productivity. The fixture system ensures precise alignment and rotation of the workpieces upto 380 degrees for achieving the desired welding quality and penetration along the whole circumference of the tubes for good hermetic sealing. Compared to traditional methods, this innovative solution offers improved efficiency, consistency, and safety measures. It revolutionizes workpiece loading and integration, enhancing production efficiency and output quality while mitigating potential safety hazards, through meticulous engineering and integration of advanced technologies.[French]
La présente invention concerne un dispositif motorisé de fixation de gabarit de soudage automatique pour le soudage au laser de deux tubes circulaires libres de diamètre similaire de manière concentrique, à l'aide de chargeurs automatiques à bras robotiques, répondant aux exigences spécifiques de la fabrication avancée de l'industrie 4.0 dans de nombreux secteurs industriels. Ce système de soudage au laser automatisé vise à rationaliser le processus de soudage, éliminant le besoin d'intervention humaine de pré-alignement et de soudage par pré-contact des deux tubes tout en privilégiant la sécurité et la productivité. Un élément central de l'invention est un mécanisme rotatif sophistiqué alimenté par un servomoteur à courant alternatif, qui permet le chargement et le déchargement simultanés et sans interruption des deux pièces sur le dispositif de fixation pour les processus de soudage par contact et de soudage à la molette au sein d'un seul et même appareil de fixation de gabarit et un système de chargement à bras robotique pour une productivité accrue. Le système de fixation assure un alignement et une rotation précis des pièces jusqu'à 380 degrés pour obtenir la qualité de soudage souhaitée et la pénétration le long de toute la circonférence des tubes pour une bonne étanchéité hermétique. Par rapport aux procédés classiques, cette solution innovante offre une efficacité, une cohérence et des mesures de sécurité améliorées. Elle révolutionne le chargement et l'intégration des pièces, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la qualité de sortie tout en réduisant les risques potentiels pour la sécurité, grâce à une ingénierie minutieuse et à l'intégration de technologies de pointe.