WO2026120466 - METHOD FOR ULTRA PRECISION TOOL WEAR CORRECTION WITH SCALING
National phase entry is expected:
Publication Number
WO/2026/120466
Publication Date
11.06.2026
International Application No.
PCT/IB2025/062307
International Filing Date
02.12.2025
Title **
[English]
METHOD FOR ULTRA PRECISION TOOL WEAR CORRECTION WITH SCALING
[French]
PROCÉDÉ DE CORRECTION D'USURE D'OUTIL ULTRA-PRÉCISE AVEC MISE À L'ÉCHELLE
Applicants **
ALCON INC.
Inventors
ICENOGLE, David Andrew
NICULAS, Cornelius Daniel
Priority Data
63/727,294
03.12.2024
US
Application details
| Total Number of Claims/PCT | * |
| Number of Independent Claims | * |
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| Number of Drawings | * |
| Pages for Publication | * |
| Number of Pages with Drawings | * |
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International Searching Authority |
EPO
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| Recordal of a Change of the Applicant's Name/Address |
Change of Applicant's Name and Address
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| Type of Assignment |
The Standard Agent's Assignment
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| Applicant's Legal Status |
Legal Entity
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| Entry into National Phase under |
Chapter I
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| Patent Delivery |
Send the Letters Patent by Courier
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| Translation |
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Quotation for National Phase entry
| Country | Stages | Total | |
|---|---|---|---|
| China | Filing, Examination, Granting | 2069 | |
| EPO | Filing, Examination, Granting | 8369 | |
| Japan | Filing, Examination, Granting | 2171 | |
| South Korea | Filing, Examination, Granting | 2051 | |
| USA | Filing, Examination, Granting | 4740 |
Total:
19,400
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Abstract[English]
The present disclosure is directed to correcting toolpath errors in ultra-precision machining of optical parts and mold inserts. A method includes machining a known optical surface to serve as a reference surface and capturing surface error data of the known optical surface using a metrology instrument. The surface error data may include an error map representing deviations from an intended design of the known optical surface. The method also includes smoothing the error map to reduce noise and highlight deviations, thereby creating a smoothed error map; deriving incident angles at which a cutting tool interacts with the known optical surface. The method also includes converting the smoothed error map into a derived angle space corresponding to the incident angles. The method also includes generating a corrected toolpath based on the derived angle space and applying the corrected toolpath to the machining equipment to correct the surface deviations.[French]
La présente invention concerne la correction d'erreurs de trajectoire d'outil dans l'usinage ultra-précis de pièces optiques et d'inserts de moule. Un procédé comprend l'usinage d'une surface optique connue pour servir de surface de référence et la capture de données d'erreur de surface de la surface optique connue à l'aide d'un instrument de métrologie. Les données d'erreur de surface peuvent comprendre une carte d'erreur représentant des écarts par rapport à une conception prévue de la surface optique connue. Le procédé consiste également à lisser la carte d'erreur pour réduire le bruit et mettre en évidence des écarts, ce qui permet de créer une carte d'erreur lissée ; déduire des angles incidents au niveau desquels un outil de coupe interagit avec la surface optique connue. Le procédé consiste également à convertir la carte d'erreur lissée en un espace angulaire déduit correspondant aux angles incidents. Le procédé consiste également à générer une trajectoire d'outil corrigée sur la base de l'espace angulaire déduit et à appliquer la trajectoire d'outil corrigée à l'équipement d'usinage pour corriger les écarts de surface.