WO2026003678 - ROTARY PISTON MACHINE

National phase entry is expected:
Publication Number WO/2026/003678
Publication Date 02.01.2026
International Application No. PCT/IB2025/056324
International Filing Date 21.06.2025
Title **
[English] ROTARY PISTON MACHINE
[French] MACHINE À PISTON ROTATIVE
Applicants **
SOBCZUK, Henryk
Inventors
SOBCZUK, Wojciech
SOBCZUK, Anna
Priority Data
P.448938   24.06.2024   PL
P.448977   26.06.2024   PL
P.450073   18.10.2024   PL
P.451815   16.04.2025   PL
P.451816   16.04.2025   PL
P.451817   16.04.2025   PL
P.451818   16.04.2025   PL
Application details
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Quotation for National Phase entry

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China Filing, Examination, Granting2377
EPO Filing, Examination, Granting6434
Japan Filing, Examination, Granting2118
South Korea Filing, Examination, Granting2115
USA Filing, Examination, Granting4740
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Abstract[English] The invention concerns a rotary machine with a spherical piston, comprising a housing (1) whose walls delimit a chamber having a spherical surface (1.1) in its central part. The chamber, delimited by the spherical surface (1.1), contains two rotors (2, 3) with spherical outer surfaces, each mounted rotatably around its own axis (L1, L2), which intersect and form an obtuse angle (α) between them, at the symmetry plane of the housing. The chamber, delimited by the spherical surface (1.1), between the rotors (2, 3), contains a piston composed of two parts (4, 5). The first piston part (4) is connected to the first rotor (2) by means of support arms (16, 17) attached to the first rotor (2) and by means of bearings of the first piston part (12, 13) located at the ends of the support arms (16, 17) and mounted in the first piston part (4), wherein the rotation axis of the bearings coincides with the axis of the rotating surface (L3) of the first piston part (4), and the second piston part (5) is connected to the second rotor (3) by means of support arms (18, 19) attached to the second rotor (3) and by means of bearings of the second piston part (14, 15) located at the ends of the support arms (18, 19) and mounted in the second piston part (5), wherein the rotation axis of the bearings coincides with the axis of the rotating surface (L4) of the second piston part (5). Additionally, the piston parts (4, 5) are connected by a piston part coupling (20), wherein the piston part coupling (20) for the piston parts (4, 5) ensures mutual rotary motion of the piston parts (4) and (5) around an axis being perpendicular to axes (L3) and (L4) of the rotating surfaces (4.1), (5.1) of the piston parts (4, 5) within a small angle. In one embodiment, the first chamber surface (2.2) of the first rotor (2), the second chamber surface (2.3) of the first rotor (2), the first chamber surface (3.2) of the second rotor (3), and the second chamber surface (3.3) of the second rotor (3) are provided with cooling elements (21) that improve heat exchange between the compressed gas and the rotor parts (2) and (3). In one embodiment, the contact surface (4.2) of the first piston part (4) and the contact surface (5.2) of the second piston part (5) are provided, in the area located further from the centre of the spherical surface (1.1) of the housing (1), with cooling elements for the piston parts (22), which improve heat exchange between the compressed gas and the piston parts (2, 3). The chamber, delimited by the spherical surface (1.1) of the housing (1), is divided into separable chambers (V1, V2, V3, V4), of which the first half (V1, V3) is delimited by the first chamber surface (2.2) and second chamber surface (2.3) of the first rotor (2), the spherical surface (1.1) of the housing (1), the rotating surface (4.1) of the first piston part (4), and the surface (5.2) of the second piston part (5). The second half of the chambers (V2, V4) is delimited by the first chamber surface (3.2) and second chamber surface (3.3) of the second rotor (3), the spherical surface (1.1) of the housing (1), the rotating surface (5.1) of the second piston part (5), and the contact surface (4.2) of the first piston part (4), and the rotors (2, 3) are coupled to each other via a gear transmission.[French] L'invention concerne une machine rotative à piston sphérique, comprenant un logement (1) dont les parois délimitent une chambre présentant une surface sphérique (1.1) dans sa partie centrale. La chambre, délimitée par la surface sphérique (1.1), contient deux rotors (2, 3) à surfaces externes sphériques, montés chacun en rotation autour de son propre axe (L1, L2), qui se croisent et forment entre eux un angle obtus (α), au niveau du plan de symétrie du logement. La chambre, délimitée par la surface sphérique (1.1), entre les rotors (2, 3), contient un piston composé de deux parties (4, 5). La première partie de piston (4) est reliée au premier rotor (2) au moyen de bras de support (16, 17) fixés au premier rotor (2) et au moyen de paliers de la première partie de piston (12, 13) situés aux extrémités des bras de support (16, 17) et montés dans la première partie de piston (4), l'axe de rotation des paliers coïncidant avec l'axe de la surface de rotation (L3) de la première partie de piston (4), et la seconde partie de piston (5) étant reliée au second rotor (3) au moyen de bras de support (18, 19) fixés au second rotor (3) et au moyen de paliers de la seconde partie de piston (14, 15) situés aux extrémités des bras de support (18, 19) et montés dans la seconde partie de piston (5), l'axe de rotation des paliers coïncidant avec l'axe de la surface de rotation (L4) de la seconde partie de piston (5). De plus, les parties de piston (4, 5) sont reliées par un accouplement de partie de piston (20), l'accouplement de partie de piston (20) pour les parties de piston (4, 5) assurant un mouvement rotatif mutuel des parties de piston (4) et (5) autour d'un axe perpendiculaire aux axes (L3) et (L4) des surfaces rotatives (4.1), (5.1) des parties de piston (4, 5) dans un petit angle. Dans un mode de réalisation, la première surface de chambre (2.2) du premier rotor (2), la seconde surface de chambre (2.3) du premier rotor (2), la première surface de chambre (3.2) du second rotor (3) et la seconde surface de chambre (3.3) du second rotor (3) sont pourvues d'éléments de refroidissement (21) qui améliorent l'échange de chaleur entre le gaz comprimé et les parties de rotor (2) et (3). Dans un mode de réalisation, la surface de contact (4.2) de la première partie de piston (4) et la surface de contact (5.2) de la seconde partie de piston (5) sont disposées, dans la zone située plus loin du centre de la surface sphérique (1.1) du logement (1), avec des éléments de refroidissement pour les parties de piston (22), qui améliorent l'échange de chaleur entre le gaz comprimé et les parties de piston (2, 3). La chambre, délimitée par la surface sphérique (1.1) du logement (1), est divisée en chambres séparables (V1, V2, V3, V4), dont la première moitié (V1, V3) est délimitée par la première surface de chambre (2.2) et la seconde surface de chambre (2.3) du premier rotor (2), la surface sphérique (1.1) du logement (1), la surface rotative (4.1) de la première partie de piston (4) et la surface (5.2) de la seconde partie de piston (5). La seconde moitié des chambres (V2, V4) est délimitée par la première surface de chambre (3.2) et la seconde surface de chambre (3.3) du second rotor (3), la surface sphérique (1.1) du logement (1), la surface rotative (5.1) de la seconde partie de piston (5) et la surface de contact (4.2) de la première partie de piston (4), et les rotors (2, 3) sont couplés l'un à l'autre par l'intermédiaire d'une transmission par engrenage.

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