WO2026008350 - VORRICHTUNG UND ANLAGE ZUM HERSTELLEN MINDESTENS EINES BEHÄLTERS, BEHÄLTERHERSTELLUNGSMASCHINE UND VERFAHREN ZUM STEUERN MINDESTENS EINER BEHÄLTERHERSTELLUNGSMASCHINE

National phase entry is expected:
Publication Number WO/2026/008350
Publication Date 08.01.2026
International Application No. PCT/EP2025/067359
International Filing Date 20.06.2025
Title **
[German] VORRICHTUNG UND ANLAGE ZUM HERSTELLEN MINDESTENS EINES BEHÄLTERS, BEHÄLTERHERSTELLUNGSMASCHINE UND VERFAHREN ZUM STEUERN MINDESTENS EINER BEHÄLTERHERSTELLUNGSMASCHINE
[English] DEVICE AND SYSTEM FOR PRODUCING AT LEAST ONE CONTAINER, CONTAINER PRODUCTION MACHINE, AND METHOD FOR CONTROLLING AT LEAST ONE CONTAINER PRODUCTION MACHINE
[French] DISPOSITIF ET SYSTÈME DE PRODUCTION D'AU MOINS UN RÉCIPIENT, MACHINE DE PRODUCTION DE RÉCIPIENT ET PROCÉDÉ DE COMMANDE D'AU MOINS UNE MACHINE DE PRODUCTION DE RÉCIPIENT
Applicants **
KHS GMBH
Inventors
KLATT, Dieter
BAUMGARTE, Rolf
Priority Data
102024118724.7   02.07.2024   DE
Application details
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Country StagesTotal
China Filing, Examination, Granting1937
EPO Filing, Examination, Granting8163
Japan Filing, Examination, Granting2078
South Korea Filing, Examination, Granting1871
USA Filing, Examination, Granting5340
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Total: 19,389
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Abstract[German] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (10) zum Herstellen mindestens eines Behälters aus mindestens einem Vorformling (11), umfassend mindestens ein Fluidventil (12) zum fluidkommunizierenden Verbinden mit mindestens einer Form (14) zum Umformen des mindestens einen Vorformlings (11), mindestens einen Fluidquellenauslass (16) für mindestens ein unter einem Auslassdruck (P2) stehendes Fluid und mindestens eine Fluidleitung (18), wobei die mindestens eine Fluidleitung (18) das mindestens eine Fluidventil (12) und den mindestens einen Fluidquellenauslass (16) fluidkommunizierend verbindet, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Fluidleitung (18) derart ausgebildet ist, dass ein erster Überschwingverlauf (52) eines Drucks des von dem mindestens einen Fluidquellenauslass (16) in die mindestens eine Form (14) strömenden Fluids nach dem Erreichen des Auslassdrucks (P2) in der Form (14) einen maximalen Wert aufweist, der mindestens 10 % größer als der Auslassdruck (P2) ist. Mit der Vorrichtung (10) können Energie und damit Kosten eingespart werden.[English] The invention relates to a device (10) for producing at least one container from at least one preform (11), comprising at least one fluid valve (12) for fluid connection to at least one mould (14) for shaping the at least one preform (11), at least one fluid source outlet (16) for at least one fluid under an outlet pressure (P2), and at least one fluid line (18), wherein the at least one fluid line (18) fluidically connects the at least one fluid valve (12) and the at least one fluid source outlet (16), characterised in that the at least one fluid line (18) is designed such that a first overshoot curve (52) of a pressure of the fluid flowing from the at least one fluid source outlet (16) into the at least one mould (14), after reaching the outlet pressure (P2) in the mould (14), has a maximum value that is at least 10% greater than the outlet pressure (P2). Energy and thus costs can be saved by means of the device (10).[French] L'invention concerne un dispositif (10) de production d'au moins un récipient à partir d'au moins une préforme (11), comprenant au moins une vanne de fluide (12) pour un raccordement fluidique à au moins un moule (14) de mise en forme de ladite au moins une préforme (11), au moins une sortie de source de fluide (16) pour au moins un fluide sous une pression de sortie (P2), et au moins une conduite de fluide (18), ladite au moins une conduite de fluide (18) raccordant fluidiquement ladite au moins une vanne de fluide (12)et ladite au moins une sortie de source de fluide (16), caractérisé en ce que ladite au moins une conduite de fluide (18) est conçue de sorte qu'une première courbe de dépassement (52) d'une pression du fluide s'écoulant de ladite au moins une sortie de source de fluide (16) vers ledit au moins un moule (14), après avoir atteint la pression de sortie (P2) dans le moule (14), présente une valeur maximale au moins 10 % supérieure à la pression de sortie (P2). De l'énergie et ainsi des coûts peuvent être économisés au moyen du dispositif (10).

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